不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管主要用于輸送液體、氣體、粉末等介質(zhì)，如牛奶、飲料、酒精、藥液、注射液、血液等，也可用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、裝飾等。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管的價(jià)格受材質(zhì)、規(guī)格、工藝等因素影響，一般以噸或米為單位計(jì)算。根據(jù)最近的現(xiàn)貨工業(yè)交易信息，304不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管的價(jià)格在19000-21000元/噸左右，316L不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管的價(jià)格在25000-27000元/噸左右。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管最新價(jià)格

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管一般采用304、316L等材料，具有高精度、高光潔度、高耐腐蝕性等特點(diǎn)。具體工藝有很多種處理方式：

冷軋：用壓軋機(jī)將卷板像搟面條一樣壓，直到經(jīng)過壓軋后的卷板和所需管材的厚度一樣。一塊卷板一般只能壓一種厚度。

退火：由于卷板經(jīng)過壓軋后，其材質(zhì)分布不均勻、物理性能不達(dá)標(biāo)、韌性不夠，所以需要退火—重新經(jīng)過用1000度高溫的火爐走一遍，讓其恢復(fù)正常的不銹鋼屬性。

分條：根據(jù)所需要生產(chǎn)的管材的外徑大小，進(jìn)行分條，將大板分成不同寬度。

制管：將分條好的鋼帶放入裝好不同管徑模具的制管機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)，先卷成相應(yīng)的形狀，然后再焊接起來。

拋光：管材焊接成形后，再經(jīng)過拋光機(jī)進(jìn)行表面拋光，將原本有點(diǎn)發(fā)黑的表面，在經(jīng)過裝有蠟、麻輪、布輪的拋光機(jī)打磨后拋成銀亮色。

表面處理：不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管的表面處理方式有BA（光亮退火）、HL（拉絲）、MF（啞光）、SB（刷砂）等。其中BA（光亮退火）是利用高溫以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛，借由氬氣與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面產(chǎn)生亮面效果。這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火。雖然利用此種方式來亮化表面可保鋼管充分干凈無任何外來污染。但這種表面的明亮度若與其他拋光方式相較機(jī)械、化學(xué)、電解會(huì)有霧面的感覺。當(dāng)然其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。

清洗和消毒：不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管在使用前后都需要進(jìn)行嚴(yán)格的清洗和消毒，以保證內(nèi)壁無菌無塵，避免污染介質(zhì)。清洗和消毒的方法有超聲波清洗、蒸汽滅菌、臭氧消毒等。

檢驗(yàn)：不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管在制造過程中，通常需經(jīng)過高溫退火、電磁探傷、超聲波探傷等多道工藝，以保證其無內(nèi)部缺陷和外表面質(zhì)量達(dá)到衛(wèi)生級(jí)別的要求。

最重要的，不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管在使用前后都需要進(jìn)行嚴(yán)格的清洗和消毒，以保證內(nèi)壁無菌無塵，避免污染介質(zhì)。不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管的連接方式一般采用快裝卡箍式或焊接式，以減少死角和縫隙，保證密封性和流暢性。不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管的尺寸精度和表面光潔度都要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如ASTM A249、A269、A270、3A等。